طراحی و مهندسی
- مدل سازی CAD:مدل های دقیق طراحی رایانه ای سه بعدی (CAD) از قطعات فرز CNC را ایجاد کنید. مدل ها باید به طور دقیق ابعاد ، هندسه ها و سطح سطح مورد نیاز را نشان دهند. تحمل دقیقاً در این مرحله برای اطمینان از تناسب و عملکرد مناسب در مونتاژ سخت افزاری کلی تعریف شده است.
انتخاب مواد
- انتخاب مواد:بسته به هدف استفاده و الزامات طراحی ، مواد مناسب انتخاب می شوند. آلیاژهای آلومینیوم به دلیل مقاومت سبک و خورنده ، فولاد ضد زنگ به دلیل استحکام و دوام و برنج به دلیل سبک و خاصیت ماشینکاری در محصولات سخت افزاری معماری معمولاً استفاده می شود.
- کیفیت مواد:فقط از طریق منابع معتبر مواد را بدست آورید. برای تأیید استانداردها در رابطه با ترکیب آلیاژ ، سختی و وضعیت سطح ، مواد را پس از دریافت بررسی کنید.
فرآیند فرز CNC
- آماده سازی دستگاه:یک دستگاه فرز CNC مناسب را متناسب با پیچیدگی بخشی و اندازه های بخشی انتخاب کنید. دستگاه را با ابزار برش مناسب ، تجهیزات کار و برنامه نویسی آماده کنید. ابزارهای برش متناسب با فرآیند مواد و ماشینکاری انتخاب می شوند ، به عنوان مثال ، کانتورینگ توسط آسیاب های انتهایی و ایجاد سوراخ توسط مته.
- فرآیندهای ماشینکاری:مجموعه ای از فرآیندها را اجرا کنید که می تواند از روبرو تا خشن به ماشینکاری نهایی برود. فرآیندهای خشن ، مواد را به صورت کارآمد به صورت کارآمد می گیرند در حالی که فرآیندهای ماشینکاری نهایی به تحمل ابعاد نهایی مطلوب و پایان سطح می رسند. استفاده از شیوه ها در ماشینکاری با سرعت بالا می تواند برای دستیابی به بهره وری بیشتر ضمن کاهش زمان چرخه استفاده شود.
- بازرسی کیفیت در هنگام ماشینکاری:ابزارهای بازرسی در فرآیند مانند کاوش در دستگاه را برای اندازه گیری ابعاد بخشی در هنگام ماشینکاری انجام دهید. این امر تنظیم زمان واقعی را در پارامترهای ماشینکاری امکان پذیر می کند تا این بخش مطابق با الزامات طراحی باشد.
درمان سطحی
- تمیز کردن:برای خلاص شدن از شر تراشه های ماشینکاری ، باقیمانده مایع خنک کننده یا روغن های روغن کاری شده پس از ماشینکاری CNC ، به درستی شسته شده است ، محصولات آماده می شوند تا بیشتر پردازش شوند.
- فرآیندهای پایان:بسته به مشخصات طراحی و هدف ، می توان درمان های مختلفی را انجام داد. به عنوان نمونه ، یک لایه آندی را می توان از روی یک قسمت آلومینیومی سپرده کرد تا علاوه بر ارائه یک پایان جذاب ، مقاوم در برابر خورنده باشد. برای دستیابی به سطح سخت و در عین حال دلپذیر می توان از پوشش پودر استفاده کرد. برای زیباسازی قسمت ، می توان بافر یا پولیش را انجام داد.
بازرسی و بسته بندی نهایی
- بازرسی نهایی:بررسی نهایی نهایی محصولات تولید شده توسط CNC Mills را انجام دهید. این شامل بررسی با ابعاد از طریق ابزارهای دقیق مانند کالیپر ، میکرومتر و تجهیزات اندازه گیری مختصات (CMM) است. بازرسی توسط چشم ها برای تشخیص گسل های موجود در سطح ، آستانه ها یا خراش ها.
- بسته بندی:برای تأمین امنیت در هنگام حمل و نقل و انبارداری ، هر قسمت را به روشی مناسب بسته بندی کنید. برای جلوگیری از آسیب ، مواد کوسن را اضافه کنید. برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل ، در کارتن های حمل و نقل حمل می شود. بسته های مناسب را با شماره ، مقدار ، دستورالعمل های حمل و نقل برچسب بزنید.
تگ های محبوب: قطعات آسیاب CNC برای سخت افزار معماری ، قطعات آسیاب CNC چین برای تولید کنندگان سخت افزار معماری ، تأمین کنندگان ، کارخانه, Perforerende gevormde ladings vir kalibrasie, validering, verifikasie, verbetering, samewerking, netwerk, ekosisteem, sektor, veld en gebied goed geperforeer, gesmeed kragopwekkers, Perforerende geweerveiligheidskonnektor subs, Perforerende gevormde ladings vir verlate goed geperforeer, Presisievormige ladings vir geperforeer, Connector subs vir gasvaste perforering






