ریخته گری
ماشین آلات Guangway: تولید کننده بازیگران حرفه ای شما!
Guangway Machinery یک بازیگر برتر صنعت در ساخت اجزای مکانیکی است. ما در ساخت و عرف تمرکز داریم و می خواهیم نیازهای تخصصی را در تعدادی از صنایع به مشتریان خود ارائه دهیم. دامنه کامل خدمات ما شامل جعل ، ریخته گری ، ماشینکاری CNC و اکستروژن در مس است و همه اینها به سطح بالایی و با دقت بالایی انجام شده است.
-
![ریخته گری های آلومینیوم برای کاربردهای صنعتی]()
ریخته گری های آلومینیوم برای کاربردهای صنعتیدرجه آلیاژ آلومینیوم: ما آلیاژهای آلومینیومی درجه یک مانند A380 ، A360 و غیره را تهیه می کنیم. گفته می شود که تعادل بهینه بین قدرت ، خاصیت خوردگی ضد تقدیر و مرگ و میر وجود دارد. به عنوان نمونه ،...بیشتر -
![ریخته گری آلومینیوم برای اجزای هوافضا]()
ریخته گری آلومینیوم برای اجزای هوافضاانتخاب در استفاده از هوافضا ضروری است. آلیاژهای آلومینیومی که در هوافضا به کار می روند به طور معمول در دسته های A356 و A380 قرار می گیرند. A356 نسبت وزن به وزن بیشتری دارد و نسبت به مقاومت در...بیشتر -
![ریخته گری های آلومینیوم برای ماشین آلات سنگین]()
ریخته گری های آلومینیوم برای ماشین آلات سنگینماشین آلات سنگین بازیگران آلومینیوم بخش مهمی برای حمایت از نیازهای عملکرد در تجهیزات سنگین است. ماشین آلات سنگین آلومینیوم ، ریخته گری از ویژگی های منحصر به فرد آلومینیوم برای ارائه قدرت در ترکیب...بیشتر -
![ریخته گری آلومینیوم برای مهندسی دقیق]()
ریخته گری آلومینیوم برای مهندسی دقیقدرجه آلومینیوم: آلیاژهای آلومینیومی با استحکام سنگین مانند A380 تمایل به استفاده در ریخته گری های موتور دارند. A380 سیالیت بهتری را در ریخته گری در قالب کشش مورد نیاز برای پر کردن قالب های قطعه...بیشتر -
![ریخته گری آلومینیوم برای وسایل پزشکی]()
ریخته گری آلومینیوم برای وسایل پزشکیریخته گری آلومینیوم در تجهیزات داخلی ، محصولات ریخته گری است که توسط آلیاژهای آلومینیوم تا بالاترین درجه دقت تولید می شود. این محصولات دارای بخش مهمی هستند که باید در بیشتر تجهیزات داخلی بازی کنند...بیشتر -
![ریخته گری آلومینیوم برای قطعات حرکتی]()
ریخته گری آلومینیوم برای قطعات حرکتیمدل سازی CAD: یک مدل دقیق CAD 3D از قطعات موتور را با برنامه های رایانه ای به کمک رایانه (CAD) طراحی کنید. این مدل CAD باید دقیقاً تحمل و هندسه محصولات ریخته گری و ابعاد را نشان دهد.بیشتر -
![ریخته گری آلومینیوم برای الکترونیک]()
ریخته گری آلومینیوم برای الکترونیکتعیین آلیاژ: آلومینیوم خالص بیشتر در اشکال مانند ADC12 و A380 مورد استفاده قرار گرفته است. ADC12 در فاکتورهای مرتبط با استحکام ، ثبات خوردگی دارای قدرت ارجح است و در محصولاتی که دارای اشکال پیچیده...بیشتر -
![ریخته گری آلیاژ روی برای کاربردهای صنعتی]()
ریخته گری آلیاژ روی برای کاربردهای صنعتیآلیاژهای ریخته گری روی: آلیاژهای روی روی ریخته گری روی که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد Zamak 3 (ASTM AG40A) ، Zamak 5 (ASTM AG41A) و Zamak 2 (ASTM AG60A) است. Zamak 3 از نظر قابلیت استفاده ،...بیشتر -
![ریخته گری آلیاژ روی برای اجزای هوافضا]()
ریخته گری آلیاژ روی برای اجزای هوافضادرجه آلیاژ روی: آلیاژهای درجه روی مانند Zamak 3 یا Zamak 5 قابل استفاده هستند. Zamak 3 از نظر سیالیت بهتر است ، که در پر کردن حفره های پیچیده پیچیده در قشنگه مورد نیاز است. این به شدت ریخته گری و...بیشتر -
![ریخته گری آلیاژ روی برای ماشین آلات سنگین]()
ریخته گری آلیاژ روی برای ماشین آلات سنگیندرجه آلیاژ روی: ما به طور معمول آلیاژهای روی درجه برتر مانند Zamak 3 ، Zamak 5 یا آلیاژهای روی مخصوص ایجاد می کنیم. Zamak 3 از قابلیت استفاده از قدرت ، استحکام و مقاومت خوردگی بهتر برخوردار است و...بیشتر -
![ریخته گری آلیاژ روی برای مهندسی دقیق]()
ریخته گری آلیاژ روی برای مهندسی دقیقدرجه مواد: می توان از مقادیر مادی از مواد ریخته گری روی درجه بالا مانند Zamak 3 (ASTM AG40A) یا Zamak 5 (ASTM AG41A) استفاده کرد. ZAMAK 3 قابلیت بازیگری بهتر ، ثبات بعدی و عملکرد خوردگی را ارائه...بیشتر -
![ریخته گری آلیاژ روی برای وسایل پزشکی]()
ریخته گری آلیاژ روی برای وسایل پزشکیآلیاژهای روی: آلیاژهای روی ریخته شده روی قابل استفاده مجدد که در محصولات ریخته گری در محصولات دستگاه در پزشکی مورد استفاده قرار می گیرند شامل Zamak 3 (ASTM AG40A) و ZAMAK 5 (ASTM AG41A) است. Zamak...بیشتر
چرا ما را انتخاب کنید
تضمین کیفیت
به عنوان یک شرکت معتبر ISO 9001 ، ما اقدامات دقیق کنترل کیفیت را در هر مرحله از تولید انجام می دهیم. دستگاه ما - از - - دستگاه تست هنری ، مانند طیف سنج ، آزمایش کننده های متالوگرافی و آزمایش کننده های سختی برای اطمینان از کیفیت مواد و صحت ابعاد پردازش استفاده می شود.
تخصص مادی
در ماشین آلات گوانگوی ، می فهمیم که انتخاب مواد تأثیر زیادی در عملکرد و طول عمر قسمت مکانیکی دارد. به همین دلیل است که کارگاه های ما انواع مختلفی از مواد مانند فولاد کربن ، فولاد آلیاژ ، استیل ضد زنگ ، برنج ، مس ، برنز قلع و آلیاژ آلومینیوم را انجام می دهند. ما هر ماده را با توجه به خصوصیات خاص آن و الزامات کاربردی آن انتخاب می کنیم.
طراحی سفارشی
ما یک مجموعه ماهر از مهندسین داریم که می توانند با شما همکاری کنند تا قطعات مکانیکی سفارشی را طراحی کنند. ما می توانیم به صورت سه بعدی طراحی کنیم و نقشه های مفصلی را با استفاده از نرم افزار طراحی پیشرفته به نیازهای شما ارائه دهیم تا کالای نهایی خود را به روشی که می خواهید بدست آورید.
خدمات ما
ما برای قطعات مکانیکی خود ضمانتی ارائه می دهیم. ما در صورت بروز مشکل در طول ضمانت ، آنها را به صورت رایگان تعمیر یا جایگزین خواهیم کرد.
مزایای بازیگران مرده
دقت و ثبات بعدی
ریخته گری مرده قطعاتی را تولید می کند که ضمن حفظ تحمل های محکم ، پایدار و پایدار هستند. آنها همچنین مقاوم در برابر گرما هستند.
قدرت و وزن
ریخته گری های مرده قوی تر از قسمت های قالب تزریق با همان اندازه هستند. ریخته گری های دیواری نازک نسبت به سایر روشهای ریخته گری قوی تر و سبک تر هستند. همچنین ، از آنجا که ریخته گری های مرده از قطعات جداگانه جوش داده شده یا در کنار هم تشکیل نمی شوند ، قدرت به جای اینکه روند پیوستن به آلیاژ بستگی دارد.
مونتاژ ساده
بازیگران مرده عناصر چسباندن یکپارچه مانند کارفرمایان و گل میخ ها را ارائه می دهند. سوراخ ها را می توان برای شیر دادن به اندازه بیت ایجاد کرد ، یا موضوعات خارجی را می توان ریخت.
خصوصیات مکانیکی بالا
ریخته گری های مرده دارای خواص مکانیکی عالی هستند. از آنجا که فلز مایع تحت فشار زیاد جامد می شود ، به نظر می رسد محصول ریز ، جمع و جور و کریستالی است. ریخته گری های مرده با سختی و استحکام بالا سفت و سخت هستند. همچنین ، آنها دوام و هدایت زیاد را بهبود بخشیده اند.
تنوع بافتهای سطحی
ریخته گری های مرده می توانند تکنیک ها و سطوح نهایی را داشته باشند. این فرایند قادر به دستیابی به سطوح قسمت صاف یا بافتی است.
کاربرد ریخته گری
صنعت خودرو:ریخته گری مرده به طور گسترده در صنعت خودرو استفاده می شود. این اغلب برای ایجاد بلوک های موتور ، سرسیلندر و موارد انتقال استفاده می شود.
صنعت برق:صنعت الکتریکی همچنین برای برنامه های مختلف به ریخته گری متکی است. ریخته گری های مرده در ساخت اجزای برقی مانند سوئیچ ، تابلوهای پانل و قطع کننده مدار استفاده می شود.
صنعت هوافضا:صنعت هوافضا کاربر اصلی ریخته گری است. قطعات تولید شده در ساخت هواپیما و اجزای فضاپیما استفاده می شود
صنعت لوازم خانگی:این دستگاه همچنین از این فرآیند برای تولید ریخته گری های مرده برای بسیاری از لوازم استفاده می کند
صنعت مبلمان:همچنین در صنعت مبلمان استفاده می شود. این اغلب برای ایجاد سخت افزار مبلمان مانند کشو و دستگیره استفاده می شود
صنعت ساخت و ساز:صنعت ساخت و ساز از فرآیند ریخته گری مرده در ساخت سخت افزار مانند لولا ، قاب های پنجره و وسایل استفاده می کند. فرآیند تولید می تواند قطعاتی را با اشکال پیچیده تولید کند ، از این رو مهم است که کارکردها و جذابیت های زیبایی شناختی مهم باشند.
پارامترها
|
نام محصول |
ریخته گری |
|
OEM و ODM |
بله ، طبق نقشه یا نمونه |
|
پردازش |
چرخش ، شستشو ، صیقل ، شن و ماسه زدن ، سرگرمی دنده |
|
مواد |
آلومینیومین/روی/منیزیم/برنج/آهن/فولاد و غیره |
|
درمان سطحی |
انفجار شات/شن ، پولیش ، نقاشی آغازگر ، پوشش پودر ، پوشش ، همانطور که مشتریان درخواست می کنند ، نقاشی ، آنودایز (رنگ سفید یا سیاه) را تمام کنید. |
|
تحمل |
+/-0. 1-- +/-0. 5mm |
|
اندازه |
نقاشی مشتری مورد نیاز است |
|
رنگ |
سفارشی |
مواد ریخته گری
آلومینیوم:
آلومینیوم که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی سبک و عالی خود شناخته شده است ، یک انتخاب محبوب برای ریخته گری مرده است. این ماده به طور گسترده ای در صنایع خودرو و هوافضا برای قطعاتی که به نسبت های قدرت بالا به وزن نیاز دارند ، استفاده می شود.
روی:
ریخته گری روی روی برای نقطه ذوب کم ، انعطاف پذیری زیاد و توانایی تولید قطعات با جزئیات پیچیده مورد علاقه است. معمولاً در الکترونیک مصرفی ، اجزای خودرو و سخت افزار مورد استفاده قرار می گیرد.
منیزیم:
منیزیم سبکترین فلز ساختاری است و آن را برای کاربردهایی که کاهش وزن بسیار مهم است ، ایده آل می کند. این استحکام خوب را ارائه می دهد و اغلب در صنایع خودرو و الکترونیک مورد استفاده قرار می گیرد.
آلیاژهای مس:
از آلیاژهای مس مانند برنج و برنز برای هدایت عالی حرارتی و الکتریکی آنها استفاده می شود. آنها برای لوله کشی ، اجزای برقی و کاربردهای تزئینی مناسب هستند.
روند ریخته گری مرده: گام به گام
طرح قالب
این فرآیند با طراحی قالب آغاز می شود ، یا می میرد که باید در برابر فشارها و دما بالا مقاومت کند. قالب ها معمولاً از فولاد سخت شده ایجاد می شوند و با استفاده از نرم افزار CAD (طراحی رایانه ای) با دقت بسیار خوبی طراحی می شوند. درگذشت ها به طور معمول در دو بخش ساخته شده اند تا امکان تخلیه آسان قسمت بازیگران فراهم شود.
تهیه فلز
پس از آماده شدن قالب ، این فلز در یک کوره به حالت مایع خود ذوب می شود. انتخاب فلز به کاربرد بستگی دارد ، خواه آلومینیوم ، روی یا منیزیم باشد.
تزریق
سپس فلز مذاب با فشار زیاد به قالب تزریق می شود و حفره قالب را به طور کامل پر می کند. فشار بالا تضمین می کند که این فلز به همه مناطق قالب می رسد و قطعات مفصلی را با تحمل های محکم ایجاد می کند.
خنک کننده
پس از تزریق ، این فلز برای خنک شدن و جامد شدن در قالب باقی مانده است. فرایند خنک کننده تضمین می کند که قسمت شکل دقیق خود را حفظ کند.
بیرون زدگی و پیرایش
پس از تقویت قسمت ، قالب باز می شود و قسمت بیرون می رود. مواد اضافی مانند فلش برای ایجاد محصول نهایی از بین می روند.
بسته بندی و حمل و نقل
بسته بندی داخلی
پلاستیک قوی و ضد آب بزرگ در داخل بسته بندی شده است تا محصول را در شرایط ایمن نگه دارد. به عنوان درخواست مشتری.
بسته بندی بیرونی
جعبه چوبی چند لایه با بانداژ قوی ، برای بسته بندی استاندارد صادرات استفاده می شود. یا طبق نیاز مشتری سفارشی شده است.
گواهینامه های ما
پرسش
ما تولید کنندگان و تأمین کنندگان بازیگران حرفه ای در چین هستیم که در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید ریخته گری های فله ای که در چین در اینجا از کارخانه ما ساخته شده است ، استقبال می کنیم.
downhole geperforeerde kommunikasieverbindings subs, Connector subs vir die voorkoming van perforasie, gesmeed kanale