انتخاب مواد
- تضمین کیفیت:مواد نجس در مواد آلومینیومی خام برای آزمایش مطابقت با توجه به محتوای شیمیایی با دقت مورد بررسی قرار می گیرند. این امر برای اطمینان از ثبات و عملکرد در محصولات نهایی ریخته گری است.
طراحی و تولید قالب
- طراحی دقیق:از طراحی رایانه (CAD) برای طراحی نمونه های تفصیلی سه بعدی (3D) از مرگ برای به دست آوردن طراحی دقیق استفاده می شود. طراحی با استفاده از نیازهای فردی در اندازه ها ، سطح سطح و عملکرد اجزای الکترونیکی در نظر گرفته می شود.
- تولید ابزار:تولید قالب با مراجعه به فولادهای ابزار درجه یک انجام می شود. فرآیندهای ماشینکاری بسیار پیشرفته ، از جمله ماشینکاری کنترل عددی رایانه (CNC) و ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) ، برای دستیابی به صافی قالب تا حد زیادی و دقت درگذشت
روند ریخته گری
- ذوب و ریختن:آلیاژ آلومینیوم در فر بین دمای مشخص (معمولاً بین درجه {0}}}) ذوب می شود. هنگامی که سیالیت مورد نظر در آلیاژ آلومینیوم حاصل شود ، آلیاژ آلومینیوم دقیقاً در دستگاه ریخته گری ریخته می شود.
- تزریق فشار بالا:آلومینیوم مایع در فشار زیاد به حفره مرده تزریق می شود (معمولاً بین 10 تا 175 مگاپاسکال). این فشار بالا هر گوشه ای را در حفره مرده پر می کند تا شکل کپی دقیق خود را بدست آورد.
- جامد سازی و خنک کردن:سوراخ مرده به سرعت توسط آلومینیوم مایع در حین تزریق تثبیت می شود. خنک کردن در تلاش برای جلوگیری از انقباض حفره ها و تخلخل ادامه دارد.
پست - پردازش
- پیرایش و اتمام:مواد فلاش بیش از حد ایجاد شده در هنگام مرگ و میر از بین رفته است. چهره های ریخته گری با پولیش ، ماسه زدن یا انفجار مهره برای به دست آوردن درشت مورد نیاز از ویژگی های سطح و آرایشی به پایان می رسد.
- عملیات حرارتی:گرما می تواند با تقویت برخی از خصوصیات جسمی خاص ، خصوصیات جسمی خاصی را در آلومینیوم ریخته گری درمان کند. این کار می تواند با روش هایی از جمله عملیات حرارتی محلول و پیری مصنوعی انجام شود.
- پوشش سطح:در تلاش برای بهبود مواد آرایشی ، می توان با استفاده از روشهای خاصی از پوشش سطح مانند آنودایزاسیون ، پوشش پودر یا آبکاری ، خوردگی را سرعت بخشید.
تضمین کیفیت
- روشهای بازرسی:اشکال بازرسی در تولید انجام می شود. بازرسی برای اعتبار سنجی نیازهای بعدی با استفاده از دستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM) انجام می شود تا اعتبارسنجی کند که ریخته گری ها تحمل های لازم را به دست آورده اند. نقص داخلی را می توان با روشهای آزمایش غیر مخرب مانند آزمایش اشعه ایکس و آزمایش اولتراسونیک در معرض دید قرار داد.
- تست عملکرد:آزمایش عملکردی در محصولات ریخته گری انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که آنها نیازهای عملکرد مورد نیاز محصولات الکترونیکی را که باید از آنها استفاده شود ، به عنوان مثال ، دما از اتلاف و هدایت در یک مدار الکتریکی.
تگ های محبوب: ریخته گری آلومینیوم برای الکترونیک ، ریخته گری آلومینیوم چین برای تولید کنندگان الکترونیک ، تأمین کنندگان ، کارخانه, plofbare gevormde ladings vir perforasie, gevormde ladings vir ultra-hoë drukput wat geperforeer word, gevormde ladings vir multi-fase suurbreukpakforering, Presisievormige ladings vir geperforeer, Perforerende geweervormige ladingmark, downhole geperforeerde verbindings en subs






