ریخته گری های برنز آلومینیوم

1. پردازش مواد اولیه

- برنزهای آلومینیومی بهبود یافته را انتخاب کنید. ترکیبات به طور کلی آلیاژها می توانند در هر جایی بین آلومینیوم تا افزودن مقادیر فلزات از جمله آهن ، نیکل یا منگنز باشند. به عنوان نمونه ، یک آلیاژ معمولی بین 9 ٪ تا 12 ٪ آلومینیوم است. موادی که مورد استفاده قرار می گیرند باید مشخصات خاصی در رابطه با محتوای مواد شیمیایی داشته باشند تا بتوانند ویژگی های مورد نظر را در بازیگران نهایی کسب کنند.

- برای تعیین اینکه آیا آنها نقص یا آلودگی دارند ، مواد اولیه را بازرسی کنید. این کار با انجام آزمایشات فیزیکی و آزمایش شیمیایی انجام می شود.

2. ذوب شدن

- از یک کوره مناسب ، به عنوان مثال یک کوره قوس الکتریکی یا یک کوره القایی برای ذوب برنزهای آلومینیومی استفاده کنید. گرمایش مناسب باید انجام شود تا گرمایش مساوی و آلیاژ مناسب داشته باشد.

- در طول همجوشی ، شار می تواند ناخالصی ها را از بین ببرد و از اکسیداسیون جلوگیری کند. نقطه ذوب به طور کلی بسته به ترکیب دقیق آلیاژ بین 1000 تا 1100 درجه است.

3. قالب

- در طراحی ریخته گری قالب هایی را برای مشخصات ایجاد کنید. موادی که در قالب ها مورد استفاده قرار می گیرند می توانند از شن و ماسه (شن و ماسه سبز یا شن و ماسه با رزین) به الگوهای موم در ریخته گری سرمایه گذاری بروند.

- برای ریخته گری در ماسه ، الگوی با گرفتن الگوی در ماسه احاطه شده است. هنگام تولید ریخته گری سرمایه گذاری ، الگوی در موم در ابتدا ایجاد می شود ، با پوسته سرامیکی پاشیده می شود و موم ذوب می شود تا یک خلاء خالی را که در آن فلز مایع در داخل ریخته می شود ، ترک کند.

4

- برنز آلومینیوم را در قالب ها بریزید. فقط فقط سرعت ریختن و دما را تنظیم کنید تا از نقص شکل به شکل تخلخل یا پر کردن ناقص جلوگیری شود.

- پس از ریخته گری ، استحکام باید انجام شود و خنک شود. فرآیند خنک کردن می تواند بر خصوصیات بدنی و ریزساختار ریخته گری ها تأثیر بگذارد.

5. پایان

- قالبها را از کست ها جدا کنید. این کار با ارتعاش شن و ماسه در شن و ماسه یا با خرد کردن پوسته سرامیکی در ریخته گری سرمایه گذاری انجام می شود.

- انجام ماشینکاری ، سنگ زنی و پرداخت برای به دست آوردن تحمل ابعادی و سطح سطح. ماشینکاری برای تر و تمیز بیش از حد برای به دست آوردن ویژگی های دقیق در ریخته گری ها استفاده می شود.

1. آزمایش غیر مخرب

- از روشهای آزمایش از جمله آزمایش اولتراسونیک ، آزمایش اشعه ایکس یا آزمایش ذرات مغناطیسی استفاده کنید تا گسلهای داخلی و سطحی را در ریخته گری ها بررسی کنید. تمام این آزمایشات می توانند ترک ها ، اجزاء یا تخلخل را که می تواند عملکرد ریخته گری ها را تخریب کند ، بررسی کند.

2. آزمایش خاصیت مکانیکی

- انجام آزمایشات کششی ، تست های ضربه و آزمایش سختی برای تأیید اعتبار استانداردهای لازم از خاصیت مکانیکی توسط ریخته گری ها. به عنوان نمونه ، استحکام کششی در ریخته گری های برنز آلومینیوم به طور کلی باید بین 400 تا 800 مگاپاسکال سقوط کند که این بستگی به آلیاژ و عملیات حرارتی دارد.

3. تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی

- با تکنیک طیف سنجی تأیید کنید که ترکیب در ریخته گری در الزامات مشخصات برای اطمینان از دامنه مورد نظر ترکیبات آلیاژ و عاری از ناخالصی های ناخواسته است.

1. صنعت دریایی

- در اتصالات حمل و نقل ، در پروانه ها و اتصالات مورد استفاده در دریچه ها به دلیل بهبود استحکام خوردگی آب دریا استفاده می شود.

2. صنعت هوافضا

- در قطعات موتور در هواپیما اعمال می شود که در آن باید نسبت به وزن به وزن بهبود یابد و در جایی که پوشیدن بهبود یافته است.

3 مهندسی مکانیک

- به دلیل روغن کاری و مقاومت در برابر پوشیدن خصوصیات در دنده ها ، بوته ها و یاتاقان ها استفاده می شود.

تگ های محبوب: ریخته گری برنز آلومینیوم ، تولید کنندگان ریخته گری برنز آلومینیوم چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه, Perforerende gevormde ladings vir validering goed geperforeer, Connector subs vir groepbeheerde geperforeer, Subs vir perforerende geweermaanbestuur, Innoverende ontwerpoptimalisering van gevormde ladings vir geperforeerde gewere, downhole geperforeerde presisieverbinding subs, Subs vir perforerende geweer saamgestelde bestuur