ریخته گری آلومینیومی برای قطعات خودرو

- بازرسی مواد:بازرسی در آلیاژ آلومینیوم خام برای آزمایش خلوص، محتوای شیمیایی و عوامل فیزیکی قبل از تولید انجام می شود. این برای تأیید اعتبار بازیگران نهایی است که استانداردهای سخت مورد نیاز در ساخت اتومبیل را پشت سر گذاشته اند.

- تولید و طراحی قالب:قالب ها مطابق با اندازه و شکل دقیق اجزای ماشین موتور ساخته می شوند. از فولادهای ابزار با کیفیت بهتر برای تهیه قالب هایی استفاده می شود که می توانند در برابر فرآیند ریخته گری قالب در دماها و فشارهای بالا مقاومت کنند. قالب ها دارای کانال های خنک کننده برای کنترل نرخ انجماد در آلیاژ آلومینیوم هستند.

- ذوب و ریخته‌گری:آلیاژ آلومینیوم انتخابی در کوره ها در دمایی بین 650 تا حدود 750 درجه ذوب می شود. هنگامی که سیالیت و دمای مناسب توسط آلیاژ به دست آمد، با فشار بالا (معمولاً بین 10 تا حدود 175 مگاپاسکال) به داخل حفره قالب تزریق می‌شود تا فرم‌های دقیق در وسایل نقلیه موتوری پر شود.

- انجماد و تخلیه:پس از پر کردن قالب با آلومینیوم مایع، انجماد به سرعت انجام می شود. زمان انجماد برای بدست آوردن استحکام مورد نیاز و ساختار دانه ایده آل است. پس از اتمام انجماد توسط پین های جهشی، قالب با پرتاب جدا می شود.

- برش و جداسازی:فلاش و رانر در قطعات ریخته گری از طریق فرآیندهای پیرایش حذف می شوند. بعداً برای از بین بردن سوراخ‌های لبه‌ها، سوراخ‌زدایی انجام می‌شود تا قطعات در هنگام مونتاژ به درستی جا بیفتند.

- عملیات حرارتی:وسایل نقلیه موتوری دارای قالب‌های ریخته‌گری خاصی هستند که می‌توان آن‌ها را با روش‌های خاصی با گرم کردن درمان کرد. عملیات حرارتی برای دستیابی به استحکام، سختی و کیفیت فیزیکی در تلاش برای دستیابی به الزامات مورد نیاز در وسایل نقلیه موتوری استفاده می شود.

- درمان سطحی:به عنوان یک ارزش افزوده دیگر به استحکام خورنده و مواد آرایشی، این ریخته‌گری‌ها را می‌توان از طریق رنگ‌آمیزی، پوشش پودری یا آندایزینگ درمان کرد. همه این درمان ها دارای ارزش افزوده ای برای جلوگیری از فرسودگی در موقعیت های خودرو هستند.

- بازرسی ابعادی:ابعاد در قالب‌ها با ابزار دقیق به شکل ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM) بازرسی می‌شود تا اطمینان حاصل شود که قطعه دارای تحمل‌های مناسب برای قرار گرفتن در مجموعه وسایل نقلیه موتوری است.

- آزمایش غیر مخرب:عیوب داخلی شامل آخال‌ها، ترک‌ها و تخلخل از طریق تکنیک‌های آزمایشی از جمله آزمایش اشعه ایکس، آزمایش اولتراسونیک، و آزمایش ذرات مغناطیسی برای جلوگیری از تخریب قطعات ریخته‌گری بررسی می‌شوند.

- آزمایش مکانیکی:تست کشش، تست سختی، و آزمایش با ضربه برای تایید مشخصات مکانیکی در قطعات ریخته گری انجام می شود. تمام این تست‌ها به مشخصات طراحی ارجاع داده می‌شوند تا قابلیت اطمینان و قابلیت اطمینان جزء خودرو را تایید کنند.

تگ های محبوب: ریخته گری آلومینیوم برای قطعات خودرو، ریخته گری آلومینیوم چین برای تولید کنندگان قطعات خودرو، تامین کنندگان، کارخانه, ساخت و سازها, بازی زیبایی بازیگران, دوربین ریخته گری, صفحه نمایش ریخته گری, پیچ ریخته گری, واشر ریخته گری