ریخته گری های ماسه رزین از پیش پوشش داده شده برای ماشین آلات

- آلیاژ فلزی:یک آلیاژ فلزی مناسب را با استناد به یک مؤلفه در دستگاهی انتخاب کنید که خواص مکانیکی لازم را داشته باشد. ماده آلیاژ معمولی چدن ، فولاد و آلیاژ آلومینیوم است. این فلز در یک کوره با مواد افزودنی موجود در آن ذوب می شود تا ترکیب آن و همچنین خاصیت آن را ترکیب کند.

- ساخت الگوی:الگویی را در چوب ، پلاستیک یا فلز به شکل الگوی ایجاد کنید که یک نسخه کپی از بازیگران نهایی با کمک هزینه های موجود در مورد کوچک شدن و همچنین در صورت ماشینکاری است.

- مونتاژ قالب:شن و ماسه از پیش پوشیده شده در یک الگوی در یک فلاسک بسته بندی می شود. شن و ماسه به گونه ای بسته بندی شده است که یک چگالی منظم و همچنین یک سطح قدرت رضایت بخش حاصل می شود. این الگوی یک بار بسته بندی شده است ، با یک حفره در قالب ماسه ای که با شکل ریخته گری شکل دارد.

- ساخت هسته (در صورت لزوم):هسته ها در مورد ریخته گری ها از شکل داخلی پیچیده ای تولید می شوند. هسته ها در ماسه رزین از پیش روکش شده مربوطه ریخته می شوند. هسته ها به منظور شکل گیری شکل داخلی ریخته گری در حفره قالب ریخته می شوند.

- ذوب و ریختن:آلیاژ مذاب از طریق یک سیستم دروازه در یک ماسه قالب در قالب ریخته می شود. این دروازه همچنین با جریان آزاد به قالب با کمی تلاطم و همچنین شکل گیری نقص طراحی شده است که شامل تخلخل و همچنین تعطیل های سرد است.

- جامد سازی:فلز ریخته گری اجازه می دهد تا در قالب جامد شود. میزان خنک کننده آن یک پارامتر کلیدی است که هم بر خصوصیات مواد ریخته گری آن و همچنین ریزساختار آن تأثیر می گذارد. جامد سازی را می توان با عایق یا خنک کننده مناسب تنظیم کرد.

- لرزش:بازیگران پس از خنک شدن و محکم در یک عملیات لرزش از قالب خارج می شوند.

- تمیز کردن:بازیگران به گونه ای تمیز می شوند که ماسه های اضافی ، فیلم های اکسید و همچنین آلاینده ها برداشته می شوند. این عملیات از طریق انفجار شات یا انفجار شن و ماسه حاصل می شود.

- ماشینکاری:مؤلفه ریخته شده را می توان از طریق چرخش ، حفاری و فرز در تلاش برای دستیابی به کیفیت سطح آن و همچنین ابعاد نهایی آن همانطور که در یک جزء دستگاه تصریح شده است ، ماشینکاری کرد.

- عملیات حرارتی:برای دستیابی به خواص مکانیکی بهبود یافته در ریخته گری ، یعنی ، چقرمگی ، استحکام و همچنین سختی ، از عملیات حرارتی عملیات حرارتی ، خاموشی و معتدل استفاده می شود.

- بازرسی:ریخته گری ها با روش های مختلفی مورد بازرسی قرار می گیرند. سونوگرافی ، آزمایش ذرات مغناطیسی و آزمایش X - Ray برخی از روشهای غیر مخرب است که در تشخیص نقص های داخلی استفاده می شود. معاینه بعدی نیز به منظور بررسی اینکه آیا ریخته گری با مشخصات طراحی مطابقت دارد ، انجام می شود.

- آزمایش مکانیکی:به منظور بررسی در مورد خصوصیات مکانیکی آلیاژ ، نمونه های ریخته گری ها به منظور انجام آزمایش مکانیکی ، یعنی آزمایش کششی ، آزمایش سختی ، آزمایش ضربه ، انجام می شود.

تگ های محبوب: ریخته گری های ماسه ای رزین از پیش پوشش داده شده برای ماشین آلات ، ریخته گری های ماسه رزین از پیش روکش شده برای تولید کنندگان ماشین آلات ، تأمین کنندگان ، کارخانه, Connector-subs vir elektries-beheerde geperforeer, Betroubare verskaffers van hoë werkverrigting en betroubare gevormde ladings vir geperforeer, Perforerende geweerverbinding -bykomstighede - Connector Subs, Perforerende geweermagnetiese verwante aansluitstukke, downhole geperforeerde presisieverbinding subs, Downgat perforerende skaalbestuurskonnektor Subs