اکستروژن های خاص مس برای صنعت هوافضا

اکستروژن های خاص مس برای صنعت هوافضا

مس با خلوص بالا به عنوان مواد اولیه استفاده می شود. مواد اولیه باید زیر 99.9 ٪ خالص نباشد تا از هدایت الکترونیکی برتر ، هدایت در گرمایش و استحکام خوردگی برای تحمل هوافضا یا استفاده از HI-Perfomance استفاده شود.
ارسال درخواست
شرح

انتخاب مواد اولیه

 

- مواد به منابع پایدار می رسند که پس از دریافت برای تجزیه و تحلیل شیمی ، خصوصیات فیزیکی و وضعیت سطح مورد بازرسی قرار می گیرد.

 

پیش - پردازش

 

- برش:برش از طریق کاهش اندازه اسکناس های مس به اندازه های تولید حاصل می شود. این کار از طریق تجهیزات برش دقیق انجام می شود تا اندازه گیری ها دست نخورده باشد.

- گرمایش:بیل های برش در یک کوره به دمای اکستروژن ایده آل گرم می شوند. بین 900 تا 700 درجه یک دامنه ایده آل در این زمینه در زمینه مس است. گرمایش باید به گونه ای انجام شود که یک وضعیت مساوی در بیل ایجاد شود.

 

روند اکستروژن

 

- آماده سازی ابزار:قالب به ویژه مطابق با الزامات شکل شکل می گیرد. به منظور مقاومت در برابر استرس در حالی که در فرآیند اکسترود کردن است ، می میرند ، مطابق با نیازهای استحکام تولید می شوند زیرا در این فرآیند استرس با تهیه مواد با فشار زیاد و گرمایش ایجاد می شود.

- روند اکستروژن:از گرما برای ذوب شدن بیل مس قبل از شارژ به مطبوعات اکستروژن استفاده می شود که در آن از فشار اعمال شده برای هدایت مس از طریق دهانه در قالب استفاده می شود تا به شکل خاص مورد نظر برسد. فشار و سرعت در حین اکسترود هر دو برای دستیابی به کیفیت مطلوب در محصول نهایی حفظ می شوند.

 

پست - پردازش

 

- خنک کننده:پس از اکسپرس ، اکستروژن های مس شکل معمولی شکل دهنده به سرعت در دمای محیط خنک می شوند تا به خصوصیات مکانیکی مورد نظر برسند.

- صافی:این ماده در فرآیند اکسترود و خنک کننده کمی خم می شود. فرآیندهای صافی برای اصلاح هر اعوجاج به منظور دستیابی به صافی نهایی در مواد انجام می شود.

- برش به طول:برش به طول با پیرایش اکستروژن ها به طول مورد نیاز مشتریان حاصل می شود.

 

بازرسی با کیفیت

 

- بازرسی بعدی:ابعاد اکستروژن های مس مخصوص شکل توسط ابزارهای دقیق به شکل کولیس ، به شکل میکرومتر و دستگاه های اندازه گیری هماهنگ (CMM) مورد بازرسی قرار می گیرند تا تأیید کنند که این موارد مطابق با مشخصات طراحی سقوط می کنند.

- بازرسی سطح:گسل های ترک خوردگی ، گسل های خراش و تخلخل در سطح اکستروژن ها در سطح مورد بازرسی قرار می گیرد. آزمایش داخلی گسلها از طریق آزمایش غیر مخرب در اشکال آزمایش اولتراسونیک و آزمایش جریان گوزن انجام می شود.

- آزمایش مکانیکی:آزمایشات نمونه های اکستروژن برای انجام آزمایش مقاومت کششی ، آزمایش برای بررسی سختی و آزمایش برای تعیین طول کشش برای تأیید اینکه محصول نهایی مشخصات است.

 

بسته بندی و ذخیره سازی

 

- بسته بندی:بسته بندی مناسب برای جلوگیری از خسارات حمل و نقل و انبارداری ، اکستروژن های مس ویژه را آموزش داده است. از مواد محافظ در فیلم پلاستیکی می توان قبل از بسته بندی در طبل های چوبی یا فلزی ، در اطراف آنها احاطه کرد.

تگ های محبوب: اکستروژن های خاص مس برای صنعت هوافضا ، اکستروژن های مس ویژه به شکل چین برای تولید کنندگان صنعت هوافضا ، تأمین کنندگان ، کارخانه, Perforerende geweer Nano-verwante aansluitstukke, geperforeervormde ladings vir toetsputgeperforering, Perforerende geweernetwerk Connector Subs, gevormde ladings vir ligniet -steenkoolbenutting en ontwikkeling van goed geperforeer, Perforerende geweertemperatuurverwante aansluitstukke, Connector subs vir die bevordering van perforasie