سلام! من به عنوان تأمین کننده ریخته گری های رزین از قبل روکش شده ، من مدتی در بازی بوده ام و می دانم که از دست اول چقدر محیط کار برای تولید بازیگران برتر و درجه بندی بسیار مهم است. بنابراین ، بیایید به محیط کار تولید ریخته گری رزین رزین از قبل بپردازیم.
کنترل دما و رطوبت
اول از همه ، دما و رطوبت نقش بزرگی دارند. ماسه رزین از قبل روکش شده به این دو عامل حساس است. اگر درجه حرارت خیلی زیاد باشد ، رزین موجود در ماسه می تواند زودرس شروع به درمان کند. این بدان معناست که وقتی زمان استفاده از ماسه برای ریخته گری فرا رسید ، قابلیت جریان مناسب و خصوصیات پیوند را نخواهد داشت. از طرف دیگر ، اگر خیلی سرد باشد ، ممکن است رزین به هیچ وجه درمان نشود و منجر به بازیگران ضعیف شود که مستعد نقص هستند.
برای رطوبت ، رطوبت بیش از حد در هوا می تواند باعث جذب رزین آب شود. این می تواند رزین را رقیق کرده و بر قدرت پیوند آن تأثیر بگذارد. یک محیط رطوبت بالا همچنین می تواند منجر به زنگ زدگی در تجهیزات ریخته گری شود که می تواند ماسه و ریخته گری های نهایی را آلوده کند.
در تسهیلات تولید ما ، دامنه دما بین 20 درجه سانتیگراد - 25 درجه سانتیگراد (68 درجه فارنهایت - 77 درجه فارنهایت) را حفظ می کنیم. این یک دامنه بهینه برای رزین است تا در طی فرآیند پوشش و بعداً در حین کار ریخته گری واکنش نشان دهد. ما همچنین رطوبت نسبی را زیر 60 ٪ نگه می داریم. برای دستیابی به این هدف ، ما از سیستم های تهویه مطبوع و dehumidification استفاده می کنیم. این سیستم ها دائماً مورد بررسی قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که دما و رطوبت در محدوده مورد نظر باقی می مانند.
تهویه
تهویه یکی دیگر از نیازهای اصلی است. در طی تولید ریخته گری های رزین از قبل روکش شده ، دود زیادی و گرد و غبار ایجاد می شود. رزین هنگام درمان ، ترکیبات آلی بی ثبات (VOC) را آزاد می کند و در صورت استنشاق در مقادیر زیاد ، می تواند برای سلامت کارگران مضر باشد. همچنین ، ذرات شن و ماسه می توانند در هوا قرار بگیرند و محیطی گرد و غبار ایجاد می کنند.
ما یک سیستم تهویه چاه طراحی شده در محل داریم. این شامل طرفداران اگزوز و مجرای است که دود و گرد و غبار را از منطقه تولید بیرون می کشد. سپس هوا فیلتر می شود تا ذرات مضر و VOC ها را از بین ببرد قبل از اینکه دوباره وارد محیط شوند. این نه تنها از کارگران ما محافظت می کند بلکه به حفظ یک محیط کار تمیز نیز کمک می کند. یک محیط تمیز ضروری است زیرا هر آلودگی موجود در هوا می تواند روی شن و ماسه یا ریخته گری ها فرود بیاید و باعث نقص سطح شود.
پاکیزگی فضای کاری
تمیز نگه داشتن فضای کاری غیر قابل مذاکره نیست. هر نوع خاک ، آوار یا شن و ماسه قدیمی که در اطراف آن قرار دارد ، می تواند ماسه رزین از پیش روکش شده جدید را آلوده کند. این می تواند به کیفیت بازیگران متناقض منجر شود. ما یک برنامه تمیز کردن دقیق در تسهیلات خود داریم. بعد از هر دسته تولید ، میزهای کار ، کف و تجهیزات کاملاً تمیز می شوند.
ما همچنین مطمئن می شویم که مواد اولیه مانند ماسه و رزین را در ظروف تمیز و بسته شده ذخیره می کنیم. این مانع از آلودگی آنها توسط گرد و غبار یا سایر اشیاء خارجی می شود. فضای ذخیره سازی به طور مرتب مورد بازرسی قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که ظروف در وضعیت خوبی قرار دارند و هیچ نشانه ای از نشت یا فساد وجود ندارد.
نگهداری تجهیزات
تجهیزات مورد استفاده در تولید ریخته گری رزین از قبل روکش شده باید به خوبی حفظ شود. میکسرهای ماسه ای ، ماشین آلات و قالب های ریخته گری همه باید در شرایط کار کامل باشند. اگر میکسرها به درستی کار نکنند ، ممکن است رزین به طور مساوی در ماسه توزیع نشود. این می تواند منجر به نقاط ضعف در ریخته گری شود.
ما تیمی از تکنسین ها داریم که به طور مرتب تجهیزات را سرویس و بازرسی می کنند. آنها هرگونه علائم سایش و پارگی را بررسی می کنند و در صورت لزوم قطعات را جایگزین می کنند. به عنوان مثال ، تیغه های موجود در میکسر ماسه برای اطمینان از اختلاط مناسب باید تیز و در شرایط خوبی باشند. دستگاه های پوشش به طور مرتب کالیبره می شوند تا اطمینان حاصل شود که مقدار مناسب رزین روی ماسه اعمال می شود.
روشنایی
نورپردازی مناسب اغلب نادیده گرفته می شود اما بسیار مهم است. در یک محیط تولید ، کارگران باید بتوانند به وضوح ببینند تا وظایف خود را به طور دقیق انجام دهند. نورپردازی خوب به بازرسی از کیفیت شن و ماسه رزین از قبل پوشش داده شده و همچنین ریخته گری ها کمک می کند.
ما چراغ های LED روشن و کارآمد LED را در سراسر منطقه تولید نصب کرده ایم. چراغ ها به گونه ای قرار می گیرند که لکه های تاریکی وجود ندارد. این امر به کارگران این امکان را می دهد تا به راحتی هرگونه نقص در ماسه یا ریخته گری ها ، مانند پوشش ناهموار یا ترک های سطحی را مشاهده کنند.
اقدامات ایمنی
ایمنی همیشه اولویت اصلی است. تولید ریخته گری ماسه رزین از قبل پوشش داده شده شامل کار با تجهیزات درجه حرارت بالا و مواد بالقوه خطرناک است. ما تعدادی از اقدامات ایمنی را برای محافظت از کارگران خود اجرا کرده ایم.
کلیه کارگران موظفند تجهیزات محافظ شخصی (PPE) مانند عینک ایمنی ، دستکش و دستگاه تنفس را بپوشند. تجهیزات درجه حرارت بالا ، مانند کوره های ذوب ، برای جلوگیری از تماس تصادفی با موانع احاطه شده است. ما همچنین جلسات آموزش ایمنی منظم را برای کارگران برگزار می کنیم تا آنها را در مورد خطرات احتمالی و نحوه جلوگیری از آنها آموزش دهند.
سازگاری با برنامه های مختلف
ریخته گری های ماسه ای رزین از قبل در صنایع مختلف مانند ماشین آلات سنگین ، ماشین آلات عمومی و صنعت نفت و گاز استفاده می شود. هر صنعت نیازهای خاص خود را برای بازیگران دارد.
برایریخته گری های ماسه رزین از پیش پوشش داده شده برای ماشین آلات سنگین، ریخته گری ها باید قوی باشند و قادر به تحمل بارهای زیاد باشند. بنابراین ، ما نسبت رزین - به - ماسه و فرآیند پخت را تنظیم می کنیم تا اطمینان حاصل شود که ریخته گری ها از قدرت لازم برخوردار هستند.
برایریخته گری های ماسه رزین از پیش پوشش داده شده برای ماشین آلات، دقت اغلب از اهمیت بیشتری برخوردار است. ما به پایان سطح و دقت بعدی ریخته گری ها توجه بیشتری می کنیم.
درریخته گری های ماسه رزین از پیش پوشش داده شده برای صنعت نفت و گاز، ریخته گری ها باید در برابر خوردگی و محیط های فشار زیاد مقاوم باشند. ما از رزین ها و مواد افزودنی ویژه برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی ریخته گری ها استفاده می کنیم.
تماس با شما برای تهیه
اگر در بازار بازیگران ماسه ای رزین با کیفیت بالا و با کیفیت بالا هستید ، دوست داریم از شما بشنویم. ما تجربه ، تخصص و محیط کار مناسب را برای تولید ریخته گری که نیازهای خاص شما را برآورده می کند ، بدست آورده ایم. چه در ماشین آلات سنگین ، ماشین آلات عمومی یا صنعت نفت و گاز باشید ، می توانیم راه حل مناسبی را برای شما فراهم کنیم. برای بحث دقیق در مورد نیازهای تهیه خود به ما مراجعه کنید.
منابع
- اسمیت ، جی. (2018). کتابچه راهنمای ریخته گری. نیویورک: فلزی پرس.
- براون ، A. (2019). رزین - سیستم های ماسه ای پیوند خورده برای ریخته گری. لندن: ناشران علوم بازیگران.