الگوی ساخت
- ساخت الگوی:مهندسان برای طراحی الگوی مؤلفه خودرو از نرم افزار طراحی رایانه (CAD) استفاده می کنند. این الگوی مطابق با الزامات عملکردی و بعدی توسعه یافته است که در صورت وجود قطعات خودرو ، قطعات پیشرانه یا قطعات درایو هستند.
- مواد الگوی:مواد الگویی که اغلب مورد استفاده قرار می گیرد موم است. این الگوی از موم در فن آوری های قالب گیری تزریق ساخته شده است. سیالیت در موم زیاد است ، که می تواند مشخصات دقیقه ای از مؤلفه مورد نظر را با دقت بالا تولید کند.
مونتاژ الگوها
- چندین نسخه از یک الگوی بر روی یک الگوی مرکزی به منظور ایجاد یک خوشه الگوی ریخته می شود. طراحی خوشه الگوی اجازه می دهد تا چندین قسمت به طور همزمان در یک چرخه بازیگران واحد در تلاش برای تقویت تولید قرار گیرند. موقعیت الگوی روی یک اسپری به گونه ای است که اجازه می دهد تا توزیع در پیشنهاد پر کردن یک الگوی برابر باشد.
ساختمان پوسته
- پوشش:خوشه الگوی در تعلیق آب خیس شده است - شیشه با ذرات بسیار کوچک در پودرهای انکسار ، یعنی آرد زیرکون یا سیلیس. پوشش سطح و سطح بر روی سطح موم الگوی بدست می آید که جزئیات بسیار کمی را در قسمت ها به دست می آورد.
- گچ کاری:الگوی خوشه رنگ شده سپس با ذرات درشت تر در یک کت پاشیده می شود. این پوشش ضخیم است و همچنین پوسته را سفت می کند. پوشش به عنوان گچ نیز در پاس های مکرر تکرار می شود تا یک پوسته ضخیم 5 - 10 mm داشته باشد.
- سخت شدن:آب - شیشه موجود در یک برآمدگی نیز با یک واکنش شیمیایی سخت می شود. کلرید آمونیوم و کلرید منیزیم چند نمونه هستند. سخت شدن باعث می شود یک پوسته از فلز مذاب با درجه حرارت بالا بر روی بازیگران استفاده کند.
حذف موم
- این الگوی با محتویات آن به شکل موم در یک حمام آب گرم یا در یک اتوکل بخار آغشته می شود. گرما موم را که از طریق یک دهانه کوچک در اسپری از الگوی بیرون می رود ، ذوب می کند. شکلی با حفره ای که یک ماکت کامل از مؤلفه در یک وسیله نقلیه است ، در این الگوی حاصل می شود.
ذوب و پالایش
- ذوب فلز:فلز آلیاژ مناسب مناسب برای مؤلفه خودرو در یک کوره ذوب می شود. آلیاژ معمولی که در کاربرد خودرو استفاده می شود ، چدن ، فولاد و آلیاژ آلومینیوم است. ذوب با احتیاط به گونه ای انجام می شود که امکان دستیابی به مخلوط شیمیایی هدفمند و همچنین دمای فلز مذاب را فراهم می کند.
- ریختن:این فلز در پوسته های از قبل گرم شده به صورت گرانشی یا با کمک کمی از خلاء یا فشار ریخته می شود. مقداری که در آن ریخته می شود و همچنین گرمای آن در کیفیت آن بسیار مهم است. از ریختن مناسب به روشی که از نظر تخلخل و همچنین انقباض و همچنین از بین رفتن کامل در پر شدن کامل جلوگیری می شود.
حذف پوسته و اتمام
- شکستن پوسته:شکستن فلز ریخته گری پس از سخت شدن با یک روش مکانیکی ، یعنی دستگاه های انفجاری یا لرزش به دست می آید.
- فرآیندهای پایان:این ریخته گری ها متعاقباً تحت یک سری از درمان های پایان قرار می گیرند که شامل سنگ زنی ، ماشینکاری و همچنین عملیات حرارتی است. فلز اضافی و همچنین زبری سطح از طریق سنگ زنی برداشته می شود. ماشینکاری به منظور دستیابی به آن مقدار دقت بعدی که در خودرو لازم است انجام می شود. ریخته گری ها با اشاره به خصوصیات مکانیکی ، یعنی چقرمگی و همچنین سختی از طریق عملیات حرارتی تقویت می شوند.
تگ های محبوب: ریخته گری شیشه ای آب برای خودروها ، ریخته گری شیشه ای چین برای تولید کنندگان خودروسازی ، تأمین کنندگان ، کارخانه, Connector -onderdele vir pakhuisperforering, downhole geperforeerde presisieverbinding subs, Subs vir geperforeerde geweermortelbestuur, Innoverende ontwerp -samewerking van gevormde ladings vir geperforeerde gewere, Perforerende geweeroppervlakverbindingsonderdele, periforerende geweer suurstofverwante aansluitstukke






