ریخته گری شیشه ای برای اجزای نفت و گاز

ریخته گری شیشه ای برای اجزای نفت و گاز

- آب - شیشه: آب - شیشه با مدول و چگالی مناسب استفاده می شود. خصوصیات اتصال توسط مدول و سیالیت تحت تأثیر قرار می گیرد و همچنین ضخامت پوشش تحت تأثیر سیالیت و همچنین چگالی قرار می گیرد. در صورت افزودنی های موجود در روغن و همچنین گاز ، آب - شیشه دارای مدول بین 2. {5 {}} 8 به طور کلی اتخاذ می شود زیرا کارآیی خوبی و همچنین سختی را فراهم می کند.
ارسال درخواست
شرح

انتخاب مواد

 

- فلز پایه:فلزات مناسب مناسب برای استفاده در گاز و همچنین در روغن ، فولاد آلیاژ ، فولاد ضد زنگ ، همچنین فولاد کربن است که بر اساس نیازهای جزء ، یعنی مقاومت در برابر حرارت ، استحکام ، همچنین مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می شوند.

 

الگوی ساخت

 

- ساخت الگوی:گاز و همچنین قطعات نفتی به صورت سه بعدی با دقت بسیار خوبی با کمک نرم افزار CAD ساخته می شوند. جزئیات بسیار شکل در محصول نهایی با دقت بسیار زیادی کپی می شود.

- مواد الگوی:به طور کلی از پلی استایرن استفاده می شود. از موم نیز استفاده می شود زیرا سطح خوبی را به خود می گیرد و همچنین از نظر انتشار از بازیگران ساده است. این الگوی یا از طریق قالب تزریق یا ماشینکاری ساخته شده است تا از نظر ابعادی دقیق باشد.

 

فرآیند قالب بندی

 

- برنامه پوشش:طراحی از پلی استایرن یا از موم در یک خمیر شیشه ای آب خیس شده است که ترکیبی بین آب با یک ماده نسوز است - این پوشش در یک توالی با ذرات با انواع مختلفی قرار می گیرد - کت ها در ابتدا دارای ذرات هستند که در حرکت به سمت رسیدن به یک سطح که به اندازه خشن نیست ، کوچکتر هستند و ذرات زغال سنگ در کتهای دستکاری شده در کتهای دستکاری.

- خشک کردن:این الگوهای در شرایط کنترل شده پس از هر برنامه پوشش خشک می شوند تا رطوبت خشک شوند و اجازه دهند پوشش سخت شود. این امر در ایجاد پوسته قالب محکم و سطح مهم است.

- الگوی بیرون کشیدن:این الگوی مجبور به خشک شدن و همچنین سخت شدن است. در الگویی که در موم ریخته می شود ، با گرم کردن پوسته قالب در دستگاهی که منبع بخار یا در اتوکلاو فشار قوی است که موم را ذوب می کند ، بدست می آید.

 

ذوب و ریخته گری

 

- ذوب فلز:فلز خام با حرارت مناسب در یک کوره ذوب می شود. به عنوان مثال ، فولاد کربن در درجه {0}} ذوب می شود. نگهداری حرارتی سخت به گونه ای وجود دارد که این فلز در سیالیت مناسب و همچنین نسبت های مناسب از مواد شیمیایی وجود دارد.

- ریختن:این فلز به روش کارگردانی در یک پوسته قالب از قبل گرم شده ریخته می شود. ریختن گرانش یا روش های ریختن فشار کم می تواند به عنوان تابعی از پیچیدگی مؤلفه و همچنین اندازه مؤلفه انجام شود.

 

پس از درمان ریخته گری

 

- سلب پوسته:این فلز قبل از اینکه پوسته قالب خود را با استفاده از طبیعت مکانیکی ، یعنی لرزش یا شن و ماسه بندی مکانیکی داشته باشد ، تقویت می شود.

- عملیات حرارتی:ریخته گری های گرم شده به منظور تقویت خصوصیات مکانیکی آنها ، یعنی ، چقرمگی ، سختی و قدرت. برخی از گرمای متداول عبارتند از: بازپرداخت ، فرونشست و مزاج.

- ماشینکاری و اتمام:ابعاد نهایی به عنوان اتمام سطح نیز در صورت استفاده از گاز به عنوان کاربرد روغن در ریخته گری ها ماشینکاری می شوند. کار می تواند در حال چرخش باشد ، همانطور که می تواند آسیاب نیز باشد. معاینه اولتراسونیک غیر مخرب همانطور که معاینه ذرات مغناطیسی نیز انجام می شود به منظور بررسی اینکه آیا نقص داخلی وجود دارد ، انجام می شود.

تگ های محبوب: ریخته گری شیشه ای آب برای اجزای نفت و گاز ، ریخته گری شیشه ای چین برای تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه تولید کنندگان نفت و گاز, gesmeed kanale, down gate geperforeerde roetine connector subs, gesmeed stoele, geperforreerde ladings vir stywe gasput wat geperforeer word, Perforerende geweer koste-effektiewe aansluitstukke, Hoëprestasievormige ladings