در کارگاه ماشین سازی نینگبو گوانگوی، مدیر کل چن یک قطعه شش ضلعی تازه تولید شده را برداشت و سطح آن را به دقت بررسی کرد. ابتدا با نور نقره ای یکنواخت لایه گالوانیزه اش می درخشید، سپس نواحی کلیدی با یک پوشش پودری آبی قوی پوشانده شدند. او گفت: "این فقط یک نقاشی ساده نیست، بلکه یک "زره زره دولایه" خیاطی است-که برای این قسمت ساخته شده است."
ایجاد این قسمت با یک نوار شش ضلعی سفارشی- خالی شروع شد. الزامات خاص مشتری برای اندازه و مواد شکل اولیه آن را تعیین می کرد. متعاقباً، بلنک وارد مرحله ماشینکاری دقیق CNC شد. تحت عملکرد خودکار ماشینآلات چند محوره و نظارت بر زمان واقعی اپراتورها، قطعه آسیاب شده، سوراخ شده و ضربه زده شد و به تدریج شکل نهایی دقیقی به خود گرفت و پایهای برای عملیات سطحی ایجاد شد.
هسته واقعی فرآیند در درمان سطحی دوگانه بعدی نهفته است. ابتدا تمام قطعات تحت تمیز کردن دقیق و سپس گالوانیزه شدن کلی قرار می گیرند. این لایه روی مانند "لباس زیر ضد زنگ" اولیه عمل می کند، که حفاظت کاتدی جامع و قابل اعتمادی را برای زیرلایه فولادی فراهم می کند. متعاقباً، بر اساس الزامات مشتری برای مقاومت در برابر سایش، علامت گذاری یا زیبایی در مناطق خاص، صنعتگران قبل از اعمال پوشش پودری الکترواستاتیک در مناطق مورد نظر، پوشش دقیق را انجام می دهند. پس از پخت در دمای بالا، پودر پوششی رنگارنگ، بادوام و مقاوم در برابر سایش-میسازد.
چن، مدیر کل، میگوید: «ابتدا، کل سطح را برای جلوگیری از زنگزدگی گالوانیزه میکنیم، سپس پوشش پودری را در مناطق خاصی برای تقویت اعمال میکنیم. این تضمین میکند که قطعات نه تنها به طور کامل در برابر خوردگی-مقاوم هستند، بلکه دارای خواص فیزیکی قویتر و دید بصری در مناطق بحرانی هستند». این فرآیند کامپوزیت باعث می شود قطعات تولید شده توسط Guangway Machinery از نظر مقاومت در برابر آب و هوا، دوام و ظاهر رقابتی تر شوند و آنها به طور گسترده در زمینه هایی با الزامات اطمینان دقیق استفاده می شوند.